Dây chuyền sản xuất găng tay

Dây chuyền sản xuất găng tay có bao nhiêu công đoạn Hiện nay, găng tay đang là vật tư y tế quan trọng, không thể thay thế. Trong khi dịch Covid 19 diễn biến khó lường, số ca nhiễm bệnh ngày càng tăng thì các bệnh viện, phòng khám, khu cách ly đang cần sử [...]

Mô tả

Dây chuyền sản xuất găng tay có bao nhiêu công đoạn

Hiện nay, găng tay đang là vật tư y tế quan trọng, không thể thay thế. Trong khi dịch Covid 19 diễn biến khó lường, số ca nhiễm bệnh ngày càng tăng thì các bệnh viện, phòng khám, khu cách ly đang cần sử dụng găng tăng ngày càng nhiều. Vì vậy, các doanh nghiệp Việt Nam đang mạnh dạn xây dựng các dây chuyền sản xuất găng tay. Nhiều khách hàng của OBD đã rất quan tâm đến dây chuyền này. Trong bài viết này, OBD sẽ chia sẻ đến quý khách hàng các công đoạn có trong dây chuyền sản xuất găng tay hiện nay.

Một dây chuyền sản xuất găng tay có nhiều công đoạn khác nhau

Làm sạch khuôn sứ

Mỗi dây chuyền sản xuất găng tay thì sẽ có một bộ phận là khuôn sứ. Loại khuôn này sẽ tạo ra các loại khẩu trang theo kích thước, cấu tạo đã được quy định. Để đảm bảo sản phẩm sản xuất ra đạt chất lượng thì các khuôn sứ cần được làm sạch các bụi bẩn hay mảnh vụn bám trên khuôn.

Để làm sạch các khuôn sử này thì quý khách cần thực hiện 3 bước. Bước đầu tiên là ngâm khuôn sứ vào bồn axit, sau đó rửa sạch lại bằng nước. Bước hai, những khuôn vào một bồn rửa kiềm và rửa lại với nước sạch. Bồn chứa kiềm sẽ có tác dụng trung hòa axit. Cuối cùng, chổi xoay sẽ thực hiện làm sạch các bề mặt của khuôn.

Đây là công đoạn cần sự kỹ lưỡng và chi tiết. Bởi vì nếu khuôn sự không được loại bỏ hết các bụi bẩn, mảnh vụn thì sẽ tạo ra những lỗ hổng trên thành phẩm. Khi đó lô sản xuất bị lỗi sẽ phải loại bỏ hoàn toàn.

Nhúng khuôn qua bồn tạo đông

Khuôn sứ sau khi làm sạch sẽ được phủ lên một chất keo tụ để giúp các hỗn hợp latex và mủ bám đều vào khuôn. Công nhân sẽ giám sát hoạt động nhúng khuôn này để đảm bảo các khuôn đều được nhúng một lần vào bể keo tụ trong một chu kỳ sản xuất.

Sấy

Sau khi nhúng keo tụ thì dây chuyền sản xuất găng tay sẽ bước qua công quan sấy. Khi đó các chất keo tụ sẽ được sấy để chuyển đổi từ trạng thái lỏng sang trạng thái gel ướt ở trên khuôn gắng tay. Quá trình đông tụ sẽ kết thúc khi các bộ khuôn định dạng găng tay được đi qua các lò nướng để khô.

Nhúng mủ

Khi đã được định hình hình dạng của găng tay, các khuôn sứ tiếp tục di chuyển qua trạm nhúng mủ. Trạm này là một bể chứa mủ hỗn hợp. Độ dày của các đôi găng tay cao su sẽ phụ thuộc vào công đoạn nhúng mủ và đông tụ. Khi thực hiện ở 2 công đoạn này, khuôn di chuyển càng lâu thì găng tay càng dày.

Sấy tiền lưu hóa

Trong khi thực hiện các công đoạn trước, các nguyên liệu sẽ có các hóa chất, protein. Chính vì vậy cần sử dụng quá trình sấy tiền lưu hóa để loại bỏ các chất này. Bước thực hiện này sẽ sử dụng nước nóng, một dòng sấy dài để rửa trôi protein latex triệt để.

Bồn tách chiết

Công đoạn này là quá trình dây chuyền sản xuất găng tay thêm vào các hóa chất chống oxy hóa trong sản phẩm găng tay. Quá trình này sử dụng nhiệt độ, ozone và độ ẩm để làm suy giảm các phân tử cao su. Để hỗ trợ kiểm soát quá trình lưu hóa tiếp theo thì ở công đoạn này sẽ có máy gia tốc hóa học.

Lưu hóa

Quá trình lưu hóa là công đoạn quan trọng trong dây chuyền sản xuất găng tay. Đây là công đoạn đóng rắn, các hóa chất gia tốc sẽ được thêm vào. Khi các chất liệu được nung nóng, nguyên tử lưu huỳnh xích lại với phân tử cao su, từ đó tạo nên các liên kết chéo. Nhờ vậy mà găng tay cao su có độ đàn hồi, không bị rách cũng như bị chảy.

Sấy lưu hóa

Sấy lưu hóa cần có thời gian và nhiệt độ phù hợp để đảm bảo hiệu quả cao trong quá trình giảm chiết xuất nước. Thông thường găng tay cao su sẽ có thời gian sấy là 24h.

Qua bồn bột bắp

Dung dịch bột bắp có tác dụng giúp găng tay cao su không bị dính vào bể.  Loại bột này cũng có tác dụng bảo quản găng tay. Sau đó khi qua bồn bột bắp thì găng tay sẽ được di chuyển qua nhiều lò sấy để khô hơn.

Tháo găng tay ra khỏi khuôn sứ

Hiện nay, có 2 phương pháp để tháo găng tay ra khỏi khuôn sử là tự động và thủ công. Trước khi tháo, găng tay sẽ được kiểm tra chất lượng hoàn toàn tự động. Găng tay sẽ được sấy khô lần cuối trước khi tháo khỏi khuôn.

Loại bỏ bột thừa

Bước này là giai đoạn dây chuyền sản xuất găng tay loại bỏ phần bọt thừa trước khi đưa vào máy sấy thương mại. Công đoạn này giúp bột phủ đều và vừa phải trên găng tay.

Trên đây là các công đoạn để dây chuyền sản xuất găng tay tạo ra các thành phẩm. Hiện nay, OBD đang cung cấp dây chuyền này với đầy đủ các máy móc, vật tư đáp ứng nhu cầu sản xuất sản lượng lớn của doanh nghiệp. Quý khách đang có nhu cầu tìm hiểu về dây chuyền sản xuất găng tay hiện đại, chất lượng vui lòng liên hệ hotline 19000158 của OBD để được tư vấn hoàn toàn miễn phí.

Đánh giá

Chưa có đánh giá nào.

Hãy là người đầu tiên nhận xét “Dây chuyền sản xuất găng tay”

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Scroll
0936886259